素材作りへのこだわり
昔の丈夫さと風合いを出すために、大正時代から高級な肌着を編むために使われている「吊り機」と呼ばれる編物の機械を使っています。この機械はすでに生産は中止されており、現在、日本には約200台しか残されていません。また吊り機の針は既に日本では生産されていないため、ドイツから取り寄せなければなりません。1日12時間かけてスウェットシャツの素材を編み上げます。それだけの時間をかけてできる長さは、たったの10m。それは一般のスウェットシャツ製造に使われる高速織機の約180分の1です。究極のスウェットシャツはこうした素材作りへのこだわりから始まります。

あえて非効率を採用
通常、起毛は効率的な観点から、布地を染めてから行ないますが、布が縮みやすいという欠点があります。プレミアムウィーブは、この縮みを軽減するため、あえて非効率的な先起毛を採用しています。
独自の起毛技術を駆使し、軽くて柔らかい肌触りを実現しました。布地を染める前に起毛させているため、縮みが軽減され、ソフトな風合いが保たれます。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

染めのこだわり
染色工場は綺麗な水と恵まれた環境の福島県にあります。悠然と水をたたえた阿武隈川の綺麗な水で美しい色に染め上げます。
染めた布は、遠心脱水機にかけた後、乾燥させます。乾燥には、大型乾燥機を使用する方法と、自然乾燥の2通りがありますが、プレミアムウイーフは、ふわっとした風合いを壊さない自然乾燥（タラ干し）を行ない、約6時間かけてゆっくり抱燥させます。

縫いへのこだわり
4本の針と6本の糸によって縫われるフラットシーマー。30〜35年前のアメリカ・ユニオン社製の機械を使い1着1着、丁寧に仕上げていきます。
袖には長リブを採用してます。例外はありますが、一般的にリブが長いほど古い時代の物とされています。また、手作りのテイストを表現するため処理方法も縫い糸がそのまま残された手切り仕上げを再現しています。 また、アームホールを細くしたデザインは肌着から進化したなごりで吸汗性に豊んでいます。

裏に施された起毛は独自の起毛技術を駆使し、軽くて柔らかい肌触りを実現しました。布地を染める前に起毛させているため何度洗ってもソフトな風合いが保たれます。